中文别名:1,4-丁炔二醇;BOZ;2-丁炔-1,4-二醇;1,4-二羟基-2-丁炔;二羟基二甲基乙炔;双羟甲基乙炔
规格:1,4-丁炔二醇98%(固体25KG/箱) 1,4-丁炔二醇60%(液体200KG/桶)
用途:丁炔二醇可以制造丁烯二醇、丁二醇、正丁醇、二氢呋喃、四氢呋喃、γ-丁内酯、吡咯烷酮等一系列重要的有机产品,进一步可以制造合成塑料、合成纤维(尼龙-4)、人造革、医药、农药、溶剂(N-甲基吡咯烷酮)和防腐剂。
从市场行情来看,目前国内1,4-丁二醇市场缺口较大,进口依存度高,下游产品需求旺盛。国外的产品占据了国内市场的多数份额,产品价格受国际因素影响较大,基本与国际价格同步。中国是1,4-丁二醇紧缺的国家,今后几年的需求量还会有较大的增长,供需矛盾仍然存在,因此新建具有竞争力、经济规模的BDO生产装置十分必要。
在固定床炔化反应过程中,气相乙炔、液相甲醛和固相催化剂必须充分混合接触并均匀分布,才能使反应效果达到很好.同时,反应温度的控制非常重要,它对催化剂活性、是否会生成易爆的聚炔物影响甚大.
针对这些问题,我们在现有装置上进行了一些试验,并根据实际操作经验,制定出改进措施:
1)改变操作条件:即适当降低反应温度.原来常用的方法是提高控制温度来提高合成率,我们认为在不影响催化剂活性的前提下适当降低操作温度可以减少或杜绝聚炔物的产生,也可以解决硅藻土易脱落的问题,从而达到提高催化剂使用寿命及降低催化剂的消耗、提高产品质量的目的.通过试验证明,当温度控制在90!以下的某一范围内时,可以解决较高温度下存在的问题,同时不影响产品的产量.但不能过低,否则,催化剂的活性得不到有效的激活.
2)改变炔化反应器中催化剂的填充方式,使气液固三相良好接触.根据试验,我们采用改变器内填料的充填方式、填料高度及层数来达到改善气液固三相接触的效果.改造前后的布置简。
您好,欢迎莅临海源化工,欢迎咨询...
触屏版二维码 |